Characteristics Of LSR Dosing system

Máy silicone lỏng

LSR Dosing system is used to mixing LSR meterials, and also keep the materials press to barrel of mold

  1. Whole machine stainless steel/paint rack;
  2. Mixing ratio: 1:1-5:1 adjustable;
  3. Mixing mode: static spiral mixing, to ensure 100% uniform mixing;
  4. Glue accuracy: glue accuracy error ≤1%, consistency error ≤1‰;
  5. Glue rate: 30g/s can be adjusted in real time on the touch screen;
  6. Two stainless steel raw material barrels, of which A, B barrel effective volume 30L; With teflon high and low level display tube, convenient for production personnel to intuitively observe the stock of raw materials in the barrel;
  7. Imported transparent PC raw material barrel cover, equipped with vacuum meter, vacuum valve, safety pressure relief valve, suction valve and other functional components (vacuum debubbling and vacuum suction function can only be connected to the vacuum pump);
  8. Barrel A and B adopt bottom feeding mode, bottom feeding port with switch ball valve and discharge ball valve, easy to repair and maintenance;
  9. A barrel with stirring function, through the pneumatic stirring motor to stir the materials in the barrel, to ensure that the raw materials uniform and non-precipitation;
  10. Barrel A and B are equipped with heating function. The raw materials in barrel are heated by electric heating. The heating temperature is -65 ℃, and the temperature error is within ±2℃.
  11. PLC programming control, imported full touch color control screen, screen with parameter locking function, prevent irrelevant personnel to modify parameters;
  12. High precision servo motor & reducer drive Taiwan high precision gear metering pump, wear resistance, corrosion resistance, continuous feeding, to ensure proportional accuracy;
  13. Learning instructional memory quantitative, 1-99 group quantitative memory;
  14. Special mixing head, combined design of valve body structure, easy disassembly, convenient later maintenance;
  15. Equipment with automatic cleaning system, for customers to save more time and use, maintenance costs;
  16. Automatic alarm function, fault screen real-time display.

KHÁM PHÁ ĐẶC ĐIỂM CỦA HỆ THỐNG ĐỊNH LƯỢNG LSR ( SILICONE LỎNG)

Máy silicone lỏng

Hệ thống định lượng LSR được sử dụng để trộn các vật liệu LSR, đồng thời giữ nguyên liệu ép vào thùng khuôn.

  1. Máy bằng inox, khung sơn;
  2. Tỷ lệ trộn có thể điều chỉnh 1:1 hay 5:1;
  3. Phương pháp : trộn xoắn ốc tĩnh để đảm bảo trộn đều 100% nguyên liệu;
  4. Độ chính xác của đầu ra keo: sai số về độ chính xác của ra keo ≤1% và sai số nhất quán ≤1%;
  5. Tốc độ ra keo: điều chỉnh thời gian thực trên màn hình cảm ứng trong vòng 30g/s;
  6. Hai thùng nguyên liệu bằng thép không gỉ, trong đó mỗi thùng A và B có thể tích hiệu quả là 30L; với các ống hiển thị mức chất lỏng cao và thấp Teflon, thuận tiện cho nhân viên sản xuất quan sát trực quan lượng nguyên liệu thô trong thùng;
  7. Vỏ thùng nguyên liệu PC trong suốt nhập khẩu, được trang bị các bộ phận chức năng như máy đo chân không, van chân không, van giảm áp an toàn, van hút (chức năng khử bọt chân không và hút chân không cần được kết nối với bơm chân không để thực hiện;
  8. Các thùng nguyên liệu A và B áp dụng phương pháp nạp đáy, cổng nạp đáy được trang bị van bi công tắc và van bi xả, thuận tiện cho việc sửa chữa và bảo trì;;
  9. Bồn chứa nguyên liệu A và B áp dụng phương pháp nạp đáy, cổng nạp đáy được trang bị van bi công tắc và van bi xả, thuận tiện cho việc sửa chữa và bảo trì;
  10. Cả hai thùng A và B đều được trang bị chức năng sưởi ấm, sử dụng hệ thống sưởi điện để làm nóng nguyên liệu thô trong thùng, nhiệt độ gia nhiệt là nhiệt độ phòng -65°C, sai số nhiệt độ nằm trong khoảng ±2°C;.
  11. Điều khiển lập trình PLC, màn hình điều khiển màu cảm ứng đầy đủ được nhập, màn hình có chức năng khóa tham số để ngăn nhân viên không liên quan sử tham số;
  12. Động cơ servo & hộp giảm tốc có độ chính xác cao bơm định lượng bánh răng có độ chính xác cao của Đài Loan, chống mài mòn, chống ăn mòn, cấp liệu liên tục và đảm bảo độ chính xác theo tỷ lệ;
  13. Bộ nhớ dạy và học định lượng, 1-99 nhóm bộ nhớ định lượng;
  14. Đầu trộn đặc biệt, thiết kế kết hợp kết cấu thân van, dễ dàng tháo lắp, thuận tiện cho việc bảo dưỡng sau này;
  15. Thiết bị được trang bị hệ thống làm sạch tự động, giúp khách hàng tiết kiệm thêm thời gian, chi phí sử dụng và bảo trì;
  16. Chức năng tự động báo động, màn hình lỗi hiển thị thời gian thực.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *